هشت نقطه برای ساختار فولاد
I. ویژگی های ساختار فولاد:
1. وزن سبک ساختار فولاد
2. قابلیت اطمینان بالای کار ساختار فولاد
3. ضد لرزش و مقاومت در برابر استیل
4. درجه صنعتی شدن ساختار فولاد زیاد است
5 ساختار فولادی را می توان با دقت و سریع مونتاژ کرد
6. ساخت و ساز آسان برای مهر و موم
7. ساختار فولادی آسان است
8. ساختار فولاد ضد آتش نیست
تعداد و عملکرد فولاد مورد استفاده در فولاد
1. فولاد ساختاری کربن: Q195 ، Q215 ، Q235 ، Q255 ، Q275 و غیره
2. فولاد سازه با مقاومت بالا کم آلیاژ
3. فولاد سازه کربن با کیفیت بالا و فولاد سازه آلیاژ
4. فولاد هدف ویژه
3. اصل انتخاب مواد ساختار فولاد
انتخاب مواد اصل ساختار فولادی تضمین ظرفیت تحمل ساختار یاتاقان است و با توجه به اهمیت ساختار ، ویژگی های بار ، ساختار ، وضعیت استرس ، روش اتصال ، ضخامت فولاد و عوامل محیط کار در نظر گرفته می شود.
مشخصات طراحی ساختار فولادی gb 50017-2003) ارائه چهار نوع مدل فولادی مورد استفاده مدل "مناسب" است ، اولین انتخاب در هنگام اجازه شرایط ، استفاده از انواع دیگر را ممنوع نمی کند ، تا زمانی که استفاده از فولاد برای برآورده کردن الزامات مشخصات باشد.
محتوای فنی ساختار اصلی فولاد:
(1) فناوری ساختار فولادی مرتفع.با توجه به ارتفاع ساختمان و الزامات طراحی ، قاب ، پشتیبانی از قاب ، بدنه بشکه و ساختار قاب غول پیکر به ترتیب اتخاذ شده است. از این اجزای قابل استفاده برای بتن ، بتن مسلح یا استحکام لوله یا بتن لوله فولادی استفاده می شود.اجزای فولادی انعطاف پذیری سبک دارند ، می توانند در بخش جوشکاری فولاد یا فولاد نورد ، مناسب برای ساختمان فوق العاده استفاده شوند.عضو بتونی تقویت شده سفت و سخت از استحکام زیادی و عملکرد خوب ضدعفونی کننده برخوردار است. این برای ساختمانهای میانی و بلند یا ساختار پایین مناسب است.ساخت بتن لوله فولادی ساده است و فقط برای ساختار ستون استفاده می شود.
(2) فناوری ساختار فولاد فضایی.ساختار فولادی فضایی دارای وزن سبک ، استحکام بزرگ ، شکل زیبا و سرعت ساخت سریع است.این بزرگترین نوع ساختاری سازه فولادی در چین است ، با لوله فولادی به عنوان گره توپ ، قاب مش از مقطع متغیر چند لایه و پوسته مش.با سفتی فضای زیاد و ظرفیت کم فولاد ، روش های طراحی ، ساخت و بازرسی می توانند CAD کامل را ارائه دهند.علاوه بر ساختار قاب خالص ، ساختار مکانی دارای ساختار تعلیق دهانه بزرگ و ساختار غشای کابل است.
(3) فناوری ساختار فولاد سبک.از یک شکل ساختاری جدید از محفظه دیوار و سقف با صفحه فولادی رنگی سبک استفاده می شود.با بیش از 5 میلی متر پلاک فلزی جوشکاری یا چرخاندن پرتو دیواری پرتو دیواره H نازک با بخش بزرگ و سقف خطی ، فولاد گرد ساخته شده از سیستم پشتیبانی انعطاف پذیر و اتصال پیچ و مهره با استحکام بالا سیستم ساختار فولادی سبک ، فاصله ستون از 6 متر تا 9 متر ، دهانه تا 30 متر یا بیشتر ، تا یک ده متر ارتفاع ، و می تواند چهار نور را تنظیم کند.مقدار فولاد 30 ~ 30 کیلوگرم در متر مربع است.اکنون دارای یک برنامه طراحی استاندارد و شرکتهای تولید حرفه ای ، محصولات با کیفیت و نصب سریع ، وزن سبک ، سرمایه گذاری کمتر ، فصل ساخت و ساز بدون محدودیت ، مناسب برای انواع کارگاه صنعتی سبک است.
(4) فناوری ساختار کامپوزیت فولادی و بتونی.ساختار بلبرینگ و ستونی از مدیریت فولاد یا فولاد و اجزای بتونی ساختار مخلوط فولاد هستند و دامنه کاربرد در سالهای اخیر گسترش یافته است.هر دو مزایای ساختار کامپوزیت فولادی و بتونی ، استحکام کلی ، استحکام خوب ، عملکرد خوب لرزه ای را هنگام استفاده از ساختار بتونی برون سپاری ، آتش و مقاومت در برابر خوردگی خوب دارد.اجزای ساختاری کامپوزیت به طور کلی می توانند 20 ~ 20 ٪ از فولاد کاهش یابد.اعضای بتونی ساختمانی و لوله های فولادی از مزایای ماژول های کوتاه یا پشتیبانی نشده ، ساخت و ساز مناسب و توسعه سریع برخوردار هستند.این کار برای قاب قاب ، ستون و کف ، ستون ساخت و ساز صنعتی و پوشش کف ساختمانهای چند طبقه یا مرتفع با بارهای بزرگتر کاربرد دارد.
(5) اتصال پیچ و مهره با استحکام بالا و فناوری جوشکاری.پیچ با استحکام بالا از طریق نیروی اصطکاک منتقل می شود تا استرس را تحویل دهد ، که از پیچ ، مهره و واشر تشکیل شده است.ساخت و ساز اتصال پیچ و مهره با مقاومت بالا ساده ، تخریب ظرفیت انعطاف پذیر ، تحمل بالا ، مقاومت در برابر خستگی خوب و خود قفل شدن ، امنیت بالا و غیره. این پروژه جایگزین پرچین و بخشی در جوشکاری شده است ، به اصلی ترین اتصال تولید و نصب ساختار فولاد تبدیل شده است.اجزای فولادی ساخته شده در این کارگاه باید توسط جوش قوس چند سیم اتوماتیک لحیم شود و از ستون جعبه برای فناوری جوش استفاده شود.در ساخت این سایت ، فناوری جوشکاری نیمه اتوماتیک و سیم هسته ای شار محافظت شده از گاز و فناوری تغذیه شار خود محافظت شده باید اتخاذ شود.
(6) فناوری محافظت از ساختار فولاد.محافظت از ساختار فولاد شامل پیشگیری از آتش ، ضد خوردگی و پیشگیری از زنگ زدگی است. این ماده به طور کلی در درمان پوشش رکود آتش سوزی مورد استفاده قرار می گیرد ، اما باید به عنوان ماده نگهدارنده در ساختمان با گاز خورنده درمان شود.انواع مختلفی از پوشش های بازدارنده آتش خانگی ، مانند سری TN ، MC -10 ، و غیره وجود دارد که از این رو MC {1}} پوشش مخزن آتش نشانی دارای مینای آنومل آلکید ، رنگ لاستیکی کلر ، پوشش لاستیکی فلورین و روکش سولفون کلر است.پوشش مناسب و ضخامت پوشش باید با توجه به نوع ساختار فولادی ، سطح مقاومت در برابر آتش و نیازهای محیطی انتخاب شود.
5. اهداف و اقدامات ساختار فولاد:
مهندسی ساختار فولاد شامل مشکلات وسیعی و فنی است که باید در ارتقاء و کاربرد با هنجارهای استاندارد ملی و صنعت مطابقت داشته باشد.ادارات اداری ساخت و ساز باید به ساخت مرحله حرفه ای مهندسی ساختار فولاد توجه کنند ، آموزش تیم های بازرسی با کیفیت را سازماندهی کنند و عملکرد کار و کاربرد فناوری جدید را به موقع خلاصه کنند.دانشکده ها و دانشگاه ها ، بخش های طراحی و شرکت های ساختمانی باید آموزش مهندسان ساختار فولاد را تسریع کرده و ساختار فولادی بالغ را ارتقا دهند.جوامع دانشگاهی باید توسعه فناوری ساختار فولاد ، فعالیتهای گسترده مبادله و آموزش داخلی و بین المللی را هماهنگ کنند و به طور فعال فن آوری نصب طراحی ساختار فولاد ، تولید و ساخت سطح کلی را در آینده نزدیک قرار دهند ، در آینده نزدیک پاداش خواهد داشت.
روش اتصال ساختار فولاد
روش اتصال ساختار فولادی دارای سه نوع است: اتصال جوش ، اتصال پیچ و اتصال پرچ.
(1) مفصل جوش
مفصل جوش حرارتی است که توسط قوس برای ذوب شدن الکترود و قطعات جوشکاری به صورت محلی ایجاد می شود و سپس مفصل جوش یکی می شود.
مزایا: بخش مؤلفه را تضعیف نکنید ، از فولاد صرفه جویی کنید ، ساده بسازید ، راحت باشید ، استحکام اتصال زیاد است ، عملکرد آب بندی خوب است ، در شرایط خاص آسان برای اتخاذ عملکرد خودکار ، راندمان تولید زیاد است.
معایب: منطقه نفوذ حرارتی فولاد در نزدیکی جوش به دلیل دمای بالا احتمالاً در بعضی از قسمت ها شکننده خواهد بود.در طی فرآیند جوشکاری ، فولاد در معرض توزیع ناهموار دمای بالا و خنک کننده قرار می گیرد و در نتیجه استرس باقیمانده جوش و تغییر شکل باقیمانده ساختار ایجاد می شود که تأثیر خاصی در ظرفیت تحمل ، استحکام و عملکرد ساختار دارد.با توجه به استحکام زیاد ساختار جوشکاری ، ترک محلی به راحتی می تواند به کل ، به خصوص در دمای پایین گسترش یابد.انعطاف پذیری و چقرمگی اتصالات جوش ضعیف است و در هنگام جوشکاری می توان نقص را تولید کرد که می تواند قدرت خستگی را کاهش دهد.
اتصال پیچ
اتصالات پیچ خورده اتصال دهنده های پیچ خورده برای اتصال اتصالات به یک.اتصالات پیچ به پیچ و مهره های معمولی پیچ خورده و با استحکام بالا تقسیم می شوند تا دو نوع را به هم وصل کنند.
مزایا: فرآیند ساخت و ساز ساده و آسان است ، به خصوص برای نصب و اتصال سایت مناسب است. از هم جدا شدن نیز آسان است. برای مونتاژ و از بین بردن ساختار و ارتباط موقت مناسب است.
معایب: لازم است سوراخ ها و مونتاژ سوراخ های موجود در صفحه ، افزایش حجم کار تولید و نیاز به دقت بالاتری برای تولید لازم باشد.سوراخ های پیچ همچنین بخش های بخش را تضعیف می کنند و اغلب به یکدیگر متصل می شوند یا یک تخته ثانویه (یا فولاد زاویه ای) اضافه می کنند. بنابراین ، ساختار پیچیده تر و فولاد هزینه تر است.
(3) اتصال پرچ
اتصال پرچ به پایان می رسد با یک پرچ پیچ پیش ساخته نیمه دایره ای ، میله ناخن را به سرعت درج کنید پس از سوزاندن سوراخ های ناخن مناسب ، سپس انتهای دیگر با یک اسلحه پرچ نیز نیز سر چکش پرچ را بازی می کند تا اتصال را محکم کند.
مزایا: انتقال پرچین قابل اعتماد است ، انعطاف پذیری و چقرمگی خوب است ، کیفیت آن قابل بررسی و تضمین است ، می تواند در ساختار بار پویا و یا تحمل مستقیم استفاده شود.
معایب: فرآیند پرچین پیچیده است ، هزینه تولید زیاد است و شدت کار زیاد است. بنابراین ، با جوشکاری و اتصالات پیچ و مهره با استحکام بالا جایگزین شده است.
vii اتصال جوشکاری
(1) روش جوشکاری
روش جوشکاری که معمولاً در ساختار فولادی مورد استفاده قرار می گیرد ، جوش قوس است ، از جمله جوشکاری قوس دستی ، جوش قوس اتوماتیک یا نیمه اتوماتیک و جوشکاری محافظ گاز.
جوشکاری قوس دستی متداول ترین روش جوشکاری در ساختار فولاد است. تجهیزات آن ساده و آسان است.اما وضعیت کار ضعیف است ، راندمان تولید پایین تر از جوشکاری اتوماتیک یا نیمه اتوماتیک ، تغییر کیفیت جوش بزرگ است ، تا حدودی به سطح فنی جوشکار بستگی دارد.
کیفیت جوش جوشکاری اتوماتیک پایدار است ، نقص داخلی جوش کمتر است ، انعطاف پذیری خوب است ، سختی ضربه خوب است ، برای جوشکاری جوش مستقیم طولانی مناسب است.جوشکاری نیمه اتوماتیک به دلیل عملکرد دستی ، مناسب برای منحنی های جوشکاری یا هر نوع جوش به هر شکل.از جوش اتوماتیک و نیمه اتوماتیک باید با سیم جوش و شار فلز اصلی استفاده شود و سیم باید مطابق با استاندارد ملی باشد و شار مطابق فرآیند جوشکاری تعیین می شود.
جوش محافظ گاز به عنوان یک محیط محافظت از قوس با استفاده از گاز بی اثر (یا CO2) استفاده می شود که فلز مذاب از هوا را عایق می کند تا روند جوشکاری پایدار باشد.غلظت گرمایش قوس جوشکاری گاز ، سرعت جوشکاری سریع ، نفوذ عمیق ، بنابراین مقاومت جوش از جوشکاری دستی بیشتر است.مقاومت خوب پلاستیک و خوردگی ، مناسب برای جوشکاری صفحه فولادی ضخیم.
(2) فرم جوش
فرم مفصل اتصالات جوش را می توان به چهار شکل تقسیم کرد: مفصل باسن ، اتصال دامان ، اتصال T شکل و مفصل زاویه با توجه به موقعیت متقابل بین اعضای متصل.درزهای جوش مورد استفاده در این اتصالات دارای دو شکل اساسی جوش باسن و جوش فیله هستند.در کاربرد خاص ، انتخاب شرایط ساخت ، نصب و جوشکاری باید با توجه به وضعیت استرس اتصال انجام شود.
(3) ساخت و ساز جوش
1. جوش باسن
اتصال درز جوش مستقیم ، صاف و بدون غلظت استرس قابل توجهی است. بنابراین ، عملکرد نیرو خوب است و اتصال عضو با بار استاتیک و پویا کاربرد دارد.با این حال ، به دلیل کیفیت بالای جوش باسن ، شکاف جوشکاری بین قطعات جوشکاری سخت تر است و معمولاً در اتصال تولید کارخانه استفاده می شود.
2. جوش فیله
فرم جوش فیله: جوش فیله مطابق جهت طول و جهت نیروی خارجی متفاوت است ، می توان به صورت موازی با زاویه پروفایل جوش تقسیم کرد و جوش فیله عمود بر جهت جلو و جهت جهت زاویه مورب مورب درز جوش و جوش است.
شکل فیله جوش فیله به نوع معمولی ، نوع شیب ساده و ذوب عمیق تقسیم می شود.HF به اندازه پای جوش جوش فیله نامیده می شود.نسبت پاهای جوشکاری مقطع طبیعی 1: 1 است که شبیه مثلث راست ایزوله است. خم شدن خط برق شدیدتر است ، بنابراین غلظت استرس جدی است.ساختار مستقیماً تحت بارگذاری پویا ، برای صاف کردن انتقال برق ، اندازه جوش فیله مثبت مناسب از دو نسبت لحیم کاری 1: 1 استفاده می کند. 5 نوع شیب مسطح (سمت طولانی در امتداد جهت نیروی داخلی) ، جوش فیله جانبی باید نوع ذوب عمیق نسبت 1: 1 را اتخاذ کند.
اتصال پیچ
(1) ساخت اتصالات پیچ مشترک
1. فرم و مشخصات پیچ های معمولی
شکل طبیعی ساختار فولادی نوع سر بزرگ شش ضلعی است که توسط حرف M و اسمی و قطر (میلی متر) نشان داده شده است.در مهندسی ، M18 ، M20 ، M22 ، M24 معمولاً استفاده می شود.مطابق با استانداردهای بین المللی ، از پیچ ها در امتیاز عملکرد پیچ ها مانند "4.6" و "8.8" استفاده می شود.تعداد قبل از نقطه اعشاری نشانگر حداقل مقاومت کششی مواد پیچ مانند "4" برای 400N/mm2 ، "8" به معنی 800N/mm2 است.عدد بعد از نقطه اعشاری ({{0}}} 6 ، 0.8) نسبت استحکام ماده پیچ را نشان می دهد ، یعنی نسبت عملکرد به پایین ترین مقاومت کششی.
با توجه به دقت ماشینکاری پیچ ، پیچ های معمولی به A ، B و C تقسیم می شوند.
پیچ و مهره های درجه A و B (تصفیه شده) ساخته شده از فولاد 8.8 درجه توسط پردازش و تبدیل ابزار دستگاه ، سطح صاف ، اندازه دقیق و با سوراخ کلاس (یعنی مته سوراخ پیچ به داخل یا در مونتاژ اعضای خوب در ، دیواره سوراخ مجدد صاف ، سوراخ دقیق) است.با توجه به دقت ماشینکاری زیاد ، آن را از نزدیک با دیوار سوراخ در ارتباط است و تغییر شکل اتصال آن اندک است و خصوصیات مکانیکی آن خوب است ، که می تواند برای تحمل اتصال نیروی برشی بزرگ و کشش استفاده شود.اما ساخت و نصب گران تر است ، بنابراین در ساختار فولادی کمتر مورد استفاده قرار می گیرد.
پیچ های درجه C (پیچ های ناتمام) با 4.6 یا 4.6 در تولید فولاد مقیاس ریشتر ، ماشینکاری خشن ، اندازه دقیق نیست ، فقط از سوراخ کلاس سؤال کنید (یعنی آخرین بار در یک قسمت واحد به داخل سوراخ پیچ رفت یا نیازی به حفاری در الماس نیست.دیافراگم طبیعی 1 ~ 2 میلی متر بزرگتر از قطر پیچ است.در انتقال نیروی برشی ، تغییر شکل اتصال زیاد است ، اما عملکرد تنش انتقال خوب است ، این عملیات به تجهیزات خاصی احتیاج ندارد ، هزینه آن کم است.اتصال پیچ که اغلب برای تحمل تنش و اتصال برشی ثانویه تحت بار استاتیک یا به طور غیر مستقیم تحت ساختار بار پویا استفاده می شود.
2. ترتیب اتصالات پیچ مشترک
ترتیب پیچ ها باید ساده ، یکنواخت و جمع و جور باشد ، الزامات زور را برآورده می کند ، نصب معقول و آسان برای نصب است.این ترتیب در دو دسته تنظیم شده است (همانطور که نشان داده شده است).موازی ساده تر است ، ستون اشتباه جمع و جور تر است.
(2) خصوصیات اتصالات پیچ طبیعی
1. پیچ برشی را وصل کنید
2. با پیچ کشیدن متصل
3. اتصال پیچ را بکشید
ویژگی های نیرویی از پیچ های با استحکام بالا
اتصالات پیچ و مهره با استحکام بالا می تواند به دو نوع تقسیم شود: نوع اصطکاک و نوع فشار با توجه به طراحی و نیازهای مکانیکی.
هنگامی که اتصال اصطکاک در معرض برشی قرار می گیرد ، نیروی برشی می تواند به حداکثر مقاومت اصطکاک که می تواند بین صفحات رخ دهد برسد.هنگامی که یک لغزش نسبی بین صفحات رخ می دهد ، در نظر گرفته می شود که اتصال شکست خورده و از بین می رود.
اتصال از نوع فشار هنگام برشی ، اجازه می دهد تا اصطکاک برطرف شود و لغزش نسبی بین پانل ، و سپس نیروی خارجی می تواند به افزایش خود ادامه دهد و سپس فشار برشی یا فشار دیواره سوراخ در نهایت به حالت محدود آسیب می رساند.







